Øyedråper fyller produksjonslinjebudsjettet
Øyedråper fyller produksjonslinjebudsjettet
Krav: utstyrt med ozondesinfeksjonsskap for flaskehett, automatisk flaskehåndtering, luftvask og støvfjerning, automatisk fylling, automatisk stopping, automatisk kapping som integrert produksjonslinje (kapasitet per time / 1200 flasker, beregnet som 4 ml)
Levert av kunden: flaskeprøven, innerpluggen og aluminiumshetten er vist i figuren nedenfor:
Prosessflyt:
1. Sett flaskene og lokkene manuelt i ozondesinfiseringsskapet for sterilisering →
2. Sett man steriliserte flasker manuelt i flaskeavkoblingsenheten, legg den indre proppen på den uklemmede dekkbrettet, og klargjør materialene og kameliaoljen til den automatiske produksjonslinjen →
3. Produksjonslinjen laster automatisk flasker → automatisk blåsning → automatisk stopping → automatisk hettehengning → automatisk kapping → automatisk utgang av ferdige produkter → manuell pakking.
Utstyrssammensetning:
Det halvferdige produktet er fotografert, og videoen til testmaskinen er vedlagt, kun for referanse. Funksjonen til luftvask er lagt til denne gangen.
Utstyrsoppsett og installasjonsmål
Enhetsparametere:
1. Ozonproduksjon 10 mg / t
2. En sterilisering av et enkelt lokk kan nå 5000 ~ 9000 (avhengig av lagringsplass)
3. Utstyrsstørrelse: 1500X600X1600
4. Vekt: ca 150 kg
5. Spenning: 220V
6. Kraft: 1800W
Merking av parametere for maskinutstyr
1. Merkingsnøyaktighet: ± 1 mm (unntatt produkt- og etikettfeil);
2. Merkingshastighet: 40 ～ 100 stykker / minutt (relatert til produkt og etikettstørrelse);
3. Gjeldende produktdiameter (for runde flasker) og høyde: diameter: φ15mm ～ φ70mm, høyde: 20-100mm
4. Gjeldende etikettstørrelse: lengde: 20mm, 100mm bredde: 20mm, 100mm, flasken er mindre enn en halv sirkel
5. Overordnede dimensjoner: ca 1950mm × 1100mm × 1300mm (lengde × bredde × høyde);
6. Gjeldende strømforsyning: 220V / 50Hz;
7. Totalvekt: ca 185 kg.
Arbeidsprosess:
Kjernearbeidsprinsipp: Etter at flaskeseparasjonsmekanismen skiller produktet, oppdager sensoren produktet som passerer, og sender et signal tilbake til merkesystemet. I riktig posisjon styrer kontrollsystemet motoren for å sende ut etiketten og feste den til produktet som skal merkes. Produktflyt Etter merkingsenheten driver etikettstasjonen produktet til å rotere, etiketten rulles og festingen av en etikett er fullført.
Driftsprosess: legg produktet (kan kobles til samlebåndet) -> produktlevering (automatisk realisering av utstyr) -> produktseparasjon -> produkttesting -> merking -> merking -> samling av merkede produkter.
Kundeservice:
Leverandøren er ansvarlig for installasjon og igangkjøring av husholdningsutstyr og opplæring av personell; Kjøperen skal sørge for elektriske, gass- og hydrauliske støtteforhold og koordineringspersonell på stedet.
Garantiperioden er ett år. Betalte tekniske tjenester vil bli levert utenfor garantiperioden.
