Krav:utstyrt med ozondesinfeksjonsskap for flaskekork, automatisk flaskedestruksjon, luftvask og støvfjerning, automatisk fylling, automatisk korking, automatisk lukking som en integrert produksjonslinje (kapasitet per time/1200 flasker, beregnet som 4 ml)
Levert av kunden:Flaskeprøven, den indre pluggen og aluminiumskorken er vist i figuren nedenfor:
Prosessflyt:
1. Plasser flaskene og lokkene manuelt i ozondesinfeksjonsskapet for sterilisering →
2. Plasser de steriliserte flaskene manuelt i flaskeavkrymperen, sett den indre korken på det avkrymperte dekselet, og klargjør materialene og kameliaoljen for den automatiske produksjonslinjen →
3. Produksjonslinjen laster automatisk flasker → automatisk blåsing → automatisk korking → automatisk opphenging av kork → automatisk korking → automatisk utmating av ferdige produkter → manuell pakking.
Dette utstyret inkluderer et ozondesinfeksjonsskap for flasker og korker; skivesorteringsflasker; luftvask og støvfjerning; fylling av kameliaolje; sorteringsmaskin med vibrerende skivepropp; sorteringsmaskin med vibrerende skivepropp; topppropp og nedre dekselmekanisme, hovedstjerneplate, transportbånd, innsamlingsbord for ferdig produkt, berøringsskjerm med menneske-maskin-grensesnitt.
Utstyrsnavn | 4 ml øyedråpefyllingsautomatisk produksjonslinje |
Spenning | AC220V 50Hz |
Makt | 2 kW |
Lufttrykk | 0,6 mpa |
Gjeldende flaskemunn | indre diameter 7 mm gjeldende flaskehøyde 35~50 mm gjeldende flaskekorkdiameter 13,5 mm |
Gjeldende fyllingsområde | 4 ml |
Utstyrsvekt | 680 kg |
Installasjonsstørrelse | 3000 x 1800 x 2200 mm |
Ozonproduksjon | 10 mg/t |
Sterilisering med ett enkelt lokk | kan nå 5000~9000 (avhengig av lagringsplassen) |
Utstyrsstørrelse | 1500 x 600 x 1600 mm |
Vekt: omtrent | 150 kg |
Spenning | 220v/1800W |
Kjerneprinsipp for arbeid: Etter at flaskeseparasjonsmekanismen har separert produktet, registrerer sensoren at produktet passerer og sender et signal tilbake til merkekontrollsystemet. På riktig posisjon styrer kontrollsystemet motoren for å sende ut etiketten og feste den til produktet som skal merkes. Produktflyt Etter at merkeenheten er i gang, driver merkedriveren produktet til å rotere, etiketten rulles, og festingen av etiketten er fullført.
Driftsprosess: plassering av produktet (kan kobles til samlebåndet) -> produktlevering (automatisk realisering av utstyr) -> produktseparasjon -> produkttesting -> merking -> merking -> innsamling av merkede produkter.
Leverandøren er ansvarlig for installasjon og igangkjøring av husholdningsutstyr og opplæring av personell. Kjøperen skal sørge for elektriske, gass- og hydrauliske støtteforhold og koordineringspersonell på stedet.
Garantiperioden er ett år. Betalte tekniske tjenester vil bli levert utenfor garantiperioden.